ANÁLISE DE PROCESSOS E PROCEDIMENTOS EM UMA FÁBRICA DE RAÇÃO NO EXTREMO OESTE DE SANTA CATARINA.

Resumo

O presente estudo tem o objetivo de analisar o processo produtivo de uma fábrica de
ração do extremo oeste de Santa Catarina com ênfase no Procedimento Operacional Padrão (POP) e recebimento de Matéria Prima (MP). Com o objetivo de examinar se os POP’s estão sendo executados da maneira correta foram realizadas verificações mediante um Checklist, com acompanhamentos mensais em cada turno, nos setores da empresa. Após a coleta de dados foram realizados os procedimentos de análise dos resultados, apontando se os procedimentos estão sendo executados corretamente dentro do processo produtivo. E para atender ao objetivo específico de analisar e listar como é feito o recebimento de MP na fábrica de ração, foram realizados acompanhamentos em horários que são efetuados esses recebimentos, tanto da MP a granel, quanto de MP ensacada e MP de líquidos, descrevendo todos os recebimentos em fluxogramas. Para tanto com o objetivo de propor melhorias a serem realizadas no processo de fabricação de ração, foi realizado uma avaliação de 5S nos principais setores da empresa, aplicação de 5W2H para verificar se informações pertinentes a produto e processo são atendidas, identificando os gargalos do processo e aplicando a ferramenta PDCA para a melhoria no mesmo. Por meio de estudo e seleção de literaturas foi possível fazer uma análise voltada para a verificação de implementação de ferramentas de controle em um processo produtivo e se as mesmas estão sendo realizadas de maneira correta, a verificação de melhorias pertinentes ao processo com a aplicação do ciclo PDCA, com base na ferramenta 5S também foi possível identificar melhorias a ser realizadas nos setores e métricas a ser definidas para que a equipe siga um padrão. Foi possível observar alguns gargalos em relação ao cumprimento de normas escritas e repassados nos documentos da empresa, tendo em vista que este impacta diretamente no processo produtivo analisado, se identificou também nos acompanhamentos, lacunas para melhorias na área ambiental e área de aplicação de ferramenta como o 5S.